關(guān)于垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)如何防卡的探討？

發(fā)布日期：2019/1/20 0:15:47 來源: 閱讀量（）

本探討涉及一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括抽排管(1)和抽排泵(2)，在抽排泵上裝有與主體緊密貼合的長方體框架(3)。連接在框架上的固定支架(33)能提高框架結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定度。在固定支架上還設(shè)有扁鋼箍(4)來增加框架與抽排泵的貼合度。在框架與抽排管內(nèi)壁接觸的八角處設(shè)置有滾輪(32)，抽排管內(nèi)的轉(zhuǎn)角有帶有一定弧度的并可供滾輪滑動的凸起(12)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，在抽排泵上設(shè)置了帶滾輪的框架和平整抽排管內(nèi)的轉(zhuǎn)角焊接節(jié)點的凸起以使得滾輪順利滑過，對抽排泵進行提拉操作時，框架可就以輕易通過拐角，不被焊接節(jié)點凸起卡住。

　　該種種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括抽排 管(1)、放置在抽排管(1)內(nèi)可活動的抽排泵(2)和安裝在抽排泵(2)上的 框架(3);所述抽排泵(2)的主體為圓柱體;

　　在所述抽排泵(2)的主體上安裝有與主體緊密貼合的長方體框架(3)，所 述框架(3)橫截面為正方形;在所述框架(3)上環(huán)繞著主體地連接有提高框 架(3)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度的固定支架(33);在所述框架(3)與抽排管(1)內(nèi)壁接 觸的八角處設(shè)置有滾輪(32);

　　所述框架(3)包括對稱的第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架 分別安裝在主體的兩側(cè)，在所述第一框架和第二框架上分別設(shè)有連接支架(34) 以便于連接第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架的連接支架(34) 相接觸并通過螺栓固定以形成框架(3);

　　在所述固定支架(33)內(nèi)設(shè)有提高抽排泵(2)與框架(3)的貼合度的扁 鋼箍(4)，所述扁鋼箍(4)內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊條;所述扁鋼箍(4)由兩個對稱 的半扁鋼箍組合而成，其中一個所述半扁鋼箍固定設(shè)置在所述第一框架上;所 述兩個對稱的半扁鋼箍在結(jié)合處分別向外延伸出開有通孔的固定片(41);

　　所述抽排管(1)內(nèi)的轉(zhuǎn)角有帶有一定弧度的并可供滾輪(32)滑動的凸起 (12)。

　　2.根據(jù)要求1所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特 征在于，所述第一框架和第二框架的連接支架(34)為角鋼，其兩側(cè)互相垂直 截面成角形;所述連接支架(34)的一側(cè)與抽排泵(2)的主體相接觸，另一側(cè) 則與位于另一框架上、與之對應(yīng)的連接支架(34)相接觸以便于螺栓固定。

　　3.根據(jù)要求2所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述整體框架(3)材料采用角鋼。

　　4.根據(jù)要求1-3任一項所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述固定支架(33)的數(shù)量為兩個。

　　5.根據(jù)要求1-3任一項所述的防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述抽排管(1)彎曲角度為α，其中120°≤α≤150°。

　　該種種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)涉及垃圾填埋場裝置領(lǐng)域，特別是一種防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

　　背景技術(shù)

　　在現(xiàn)有技術(shù)的垃圾填埋場滲濾液調(diào)節(jié)池中，所使用到的滲濾液抽排泵系統(tǒng)是 由一條直接插入滲濾液調(diào)節(jié)池的抽排管和一個可活動的抽排泵組成。在實際應(yīng) 用過程中，抽排泵需要下到抽排管管底，進行滲濾液抽排工作。當(dāng)抽排泵出現(xiàn) 問題需要檢修時，則需要將抽排泵從抽排管里拉出。此時，如圖1和圖2所示， 由于抽排管焊接節(jié)點處的突出凸起和抽排泵自身結(jié)構(gòu)問題，往往會將抽排泵卡 住，無法順利拉出抽排管，這樣就無法進行維修了，滲濾液只能通過應(yīng)急通道 進行抽排。而滲濾液抽排管以及抽排泵只能棄用或者完全重做，會造成較大的 經(jīng)濟損失。

　　本探討要解決的技術(shù)問題是提供一種在將抽排泵從抽排管里拉出時， 防止卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

　　為解決上述技術(shù)問題，本探討采用以下技術(shù)方案：一種防卡泵的垃圾 填埋場滲濾液抽排系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，包括抽排管、放置在抽排管內(nèi)可活動的抽排泵和 安裝在抽排泵上的框架;所述抽排泵的主體為圓柱體;在所述抽排泵的主體上 安裝有與主體緊密貼合的長方體框架，所述框架橫截面為正方形;在所述框架 上環(huán)繞著主體地連接有提高框架結(jié)構(gòu)穩(wěn)定度的固定支架;在所述框架與抽排管 內(nèi)壁接觸的八角處設(shè)置有滾輪;所述框架包括對稱的第一框架和第二框架，所 述第一框架和第二框架分別安裝在主體的兩側(cè)，在所述第一框架和第二框架上 分別設(shè)有連接支架以便于連接第一框架和第二框架，所述第一框架和第二框架 的連接支架相接觸并通過螺栓固定以形成框架;在所述固定支架內(nèi)設(shè)有提高抽 排泵與框架的貼合度的扁鋼箍，所述扁鋼箍內(nèi)側(cè)設(shè)有橡膠墊條;所述扁鋼箍由 兩個對稱的半扁鋼箍組合而成，其中一個所述半扁鋼箍固定設(shè)置在所述第一框 架上;所述兩個對稱的半扁鋼箍在結(jié)合處分別向外延伸出開有通孔的固定片; 所述抽排管內(nèi)的轉(zhuǎn)角有帶有一定弧度的并可供滾輪滑動的凸起。

　　進一步地，所述第一框架和第二框架的連接支架為角鋼，其兩側(cè)互相垂直 截面成角形;所述連接支架的一側(cè)與抽排泵的主體相接觸，另一側(cè)則與位于另 一框架上、與之對應(yīng)的連接支架相接觸以便于螺栓固定。

　　進一步地，所述整體框架材料采用角鋼。

　　進一步地，所述固定支架的數(shù)量為兩個。

　　進一步地，所述抽排管彎曲角度為α，其中120°≤α≤150°。

　　與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型防卡泵的垃圾填埋場滲濾液抽排泵系統(tǒng)結(jié)構(gòu)通 過在抽排泵上設(shè)置帶滾輪的框架，并將抽排管的焊接節(jié)點處的突出凸起平整成 帶有一定弧度可供滾輪滑動的凸起，使得將抽排泵從抽排管內(nèi)拉出時，可以順 利將其拉出不被卡住。