1

泵反轉(zhuǎn)

關掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線

2

揚程太高

檢查：

a、選擇的泵型號是否正確

b、出水管尺寸是否正確

3

輸送介質(zhì)走旁路

檢查旁路閥門是否被關死，然后滿負載測試泵

4

出水管路泄漏

找出泄漏處，進行解決

5

出水管路局部可能被沉積的氧化物堵死

檢查管路，清理并更換新的

6

泵局部堵塞

吊起泵清理，如果泵放在包裹濾網(wǎng)內(nèi)，同樣也需檢查和清理

7

葉輪、密封環(huán)磨損太多

更換葉輪、密封環(huán)

1

氣塞

a、連續(xù)地打開和關閉閥門幾次；

b、啟動/停止泵幾次，每次重新啟動之間間隔為不少于10分鐘；

2

檢查出水排放閥門

根據(jù)不同的安裝方法：

a、檢查是否需裝一個空氣釋放閥

b、如果閥門處于關閉狀態(tài)應打開

3

泵反轉(zhuǎn)

關掉控制箱的總電源，調(diào)換任何二相電源線

1

浮球開關（或液位儀）定的時間太短

重調(diào)浮球開關（或液位儀），延長運行時間

2

逆止閥故障，逆止閥不能止回，使液體倒流入污水池

檢查并維修

1

繼電器失靈

修理或更換

2

浮球開關（或液位儀）故障

檢查浮球開關（或液位儀）是否能啟動泵，如不能，應檢查浮球開關（或液位儀）。

3

繞組、接頭或電纜斷路

用歐母表檢查。如果證明是斷路，檢查繞組，接線頭及電纜

4

泵被堵塞

切斷電源，將泵移出污水池，清除障礙物

5

漏電或漏水閉鎖

找出原因并排除故障

1

沒電

a、檢查控制箱是否有電

b、仔細檢查控制箱有無故障

2

繞組、電纜、接線頭或控制箱斷路

檢查電纜、電機的接頭和繞組

1

浮球開關（或液位儀）“停止”功能失靈

檢查浮球開關（或液位儀）是否能停止泵，如不能，應檢查浮球開關（或液位儀）。

2

浮球開關（或液位儀）始終在“工作”狀態(tài)

檢查并維修

1

電壓低

a、檢查控制箱的電壓。如電壓過低暫時不能使用

b、電纜線過長，引起壓降過大，應盡量縮短電纜，并適當選擇粗些的電纜

2

電壓過高

裝變壓器將電壓調(diào)至規(guī)定的范圍

3

電機接線不對或接頭混淆

檢查在控制箱中的電纜彩色編號和接線頭標號，檢查接線。

4

短路

找出原因并排除故障

5

控制盒或電容器故障

a、仔細檢查控制盒，禁止用超過推薦數(shù)值的元件來更換斷路器

b、若控制箱有故障，應進行修理或更換

6

在污水池堆積了泥漿或其它沉積物

清理泵的污水池，參見安裝說明中的有關部分

1

軸承磨損

更換軸承

2

轉(zhuǎn)子不平衡

檢查原因，平衡，固定各部分螺栓

3

安裝系統(tǒng)基礎強度不夠或泵安裝不平

將基礎加固，并將水泵調(diào)平

4

轉(zhuǎn)軸彎曲

送廠校正或更換